膩子粉施工后出現掉粉、變黃、開裂、起泡、脫層等問題

“三分材料，七分施工”在膩子粉行業，裝修出來的效果往往更大因素取決于施工時的狀態，不要小看“刮大白”這種工作，要想做好，還得掌握好天時、地利、人和三大要素。因為除開產品本身的質量外，膩子粉施工過程中天時（天氣的變化）、地利（基層墻體）、人和（施工者的手藝）息息相關，如果沒有處理好，很容易出現施工后驗收不合格的現象。

第一   常見問題：膩子層掉粉

膩子在施工完成及干透后，用手摸有掉粉的現象。掉粉嚴重時輕輕打磨都會出現露底、墻面顏色不均勻的現象。

掉粉原因

①膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經干燥后再進行拋光處理就會脫粉

②產品超過保質期，粘結力度大幅度下降

③產品儲存不當，吸潮后粘結力大幅度下降

④基層吸水率高，導致膩子干燥速度很快，沒有充足的水分進行固化

⑤返堿的基層墻體

⑥膩子質量不符合

⑦夏天溫度高，施工時太陽直射

掉粉解決辦法

①內墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表面水印消失后，立即進行拋光

②產品一定要在保質期內使用，如果超過保質期，必須進行試刮，經檢驗合格后，再行施工

③產品一定要注意防水處理，應存在在陰涼干燥處，并且保證包封完好

④夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前最好先用清水潤濕墻面，墻面表面無明水后即可施刮膩子

⑤返堿基層處理或預防

⑥采用質量符合要求的膩子

⑦避免太陽直射，避開高溫時段施工

第二   常見問題：膩子層變黃

膩子施工完成后，不久即局部或全部呈現黃色。

變黃原因：

①與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工，導致膩子膜變黃

②基層有油污或其他油脂類污物，未清理干凈，導致膩子膜變黃

③膩子膜被鐵銹或其它有色物質污染，可能導致膩子膜變黃

④基層比較潮濕

變黃解決辦法

①避免與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工

②基層需處理干凈，避免油污等未被清理干凈

③膩子施工完成后，注意做好成品保護，避免污染

④施工溫度不能過低，不能低于5℃以下

⑤保持基層干燥或預處理潮濕基層

第三   常見問題：膩子層開裂

膩子施工一段時間后，表面開裂

開裂原因

①基層未徹底干透就施工，施工基層的含水率>10%

②底層膩子未干透，就過面，表層先行干燥，而內層還在繼續干燥過程中，層間干縮程度不一樣，容易開裂

③基層處理時，補縫和補平材料未徹底干透，上面就施刮硬度較強的內墻膩子，容易造成開裂

④施工太厚，內部干燥較慢，表面干燥速度較快，也容易造成開裂

⑤基層開裂

⑥不同基層接縫處開裂

開裂解決辦法

①已經開裂的膩子，需鏟除，如果裂紋不太大，也可采用柔性膩子進行第一道施工，然后按規范的施工方式進行施工

②每道施工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定要大于4小時以上，前道膩子徹底干透后，才進行后道施刮

③基層檢查，對開裂基層提前進行預處理

④不同基層接縫預處理

第四   常見問題： 膩子層起泡

膩子施工過程中產生氣泡以及過一段時間后，膩子表面起泡.

起泡原因

①基底過于粗糙，批蕩速度過快

②一次施工膩子層過厚，大于2.0mm

③基層含水率過高，密度太大或太小。空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除

④施工一段時間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂

⑤基層吸水過快

⑥無抹灰混凝土基層頂棚等有空洞

起泡解決辦法

①出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層

②膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，然后用攪拌機再次攪拌后上墻

③施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡

④在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，再進行批刮

⑤采取減少基層吸水性能的措施

⑥混凝土基層進行預處理或進行抹灰

第五   常見問題：膩子層脫層

膩子施工一段時間后，膩子層出現脫落現象。

脫層原因

①基底含有大量的脫模劑（比如廢機油、蠟乳液）

②基底嚴重粉化，吸水量過大，返堿、漏水的墻面

③底層膩子粉化嚴重，下層膩子太硬，干燥太快也會造成脫落

④兩層膩子之間施工間隔過長，一般15天以上，飾面層有時也會造成脫層

脫層解決辦法

①鏟除脫落層，重新選擇專用膩子批蕩

②嚴重粉化的施工面，最好鏟除或進行封固，待干燥后，再進行相應的膩子層施工

③注意施工過程防護，在膩子施工過程中或施工后8小時之內，膩子最好不要被水浸潤.